Seit Anbeginn war es unser Ziel bei One Click Metal, den Metall-3D-Druck für mehr Menschen zugänglich, verständlich und nutzbar zu machen. Mit unseren BASEline-Systemen, MPRINT und MPURE, haben wir die Einstiegshürden gesenkt und es kleinen und mittelständischen Unternehmen, Forschungseinrichtungen sowie Innovatoren ermöglicht, die additive Fertigung von Metall zum ersten Mal erfolgreich einzusetzen.
Da unsere Kunden an Erfahrung gewannen und neue Anwendungen entdeckten, entwickelten sich auch ihre Bedürfnisse weiter. Es war klar, dass der nächste Schritt nicht darin bestand, die BASEline zu ersetzen, sondern unser Portfolio zu erweitern, um Kunden zu unterstützen, die den Übergang von der ersten Einführung hin zu industriellen Produktionsumgebungen vollziehen.
So haben wir das neue PROline-System entwickelt.
MPRINTpro – Entwickelt für die Serienproduktion
Im Zentrum der PROline steht die neue MPRINTpro Druckeinheit. Sie wurde speziell für Kunden entwickelt, die mittelgroße bis große Bauteile zuverlässig in höheren Stückzahlen produzieren müssen. Die Maschine verfügt über einen 500-W-Laser, der schnellere Aufbauraten und die Verarbeitung spezieller Materialien ermöglicht, die einen höheren Energieeintrag erfordern. Dies befähigt Anwender, den Schritt vom Prototyping zur Produktion zu gehen.
Ein weiteres Hauptmerkmal der MPRINTpro ist ihr selbstreinigendes Filtersystem, das gemeinsam mit Herding Filtertechnik entwickelt wurde. Dieser Filter kann bis zu 500 Stunden ohne Benutzereingriff betrieben werden. Durch die Reduzierung des Wartungsaufwands und die Verlängerung der Betriebsintervalle senkt er die laufenden Kosten und erhöht die Maschinenlaufzeit. Indem wir dieses Niveau der Filtertechnologie in das Mittelformatsegment bringen, können mehr Anwender auf zugängliche Weise von industrieller Leistung profitieren.
MPUREpro – Effizientes und sicheres Pulverhandling
Als Ergänzung zur MPRINTpro haben wir die MPUREpro Auspack- und Siebeinheit entwickelt, die darauf fokussiert ist, das Pulverhandling schneller und effizienter zu gestalten. Die MPUREpro nutzt Vakuumförderung, um das Pulver direkt zur Siebstation zu transportieren, was einen schnellen und präzisen Auspackprozess unterstützt. Dieser Ansatz ist ideal für Kunden, die mit größeren Pulvermengen arbeiten, und hilft ihnen, Zeit zu sparen, während die Sicherheit und Materialintegrität gewahrt bleiben.
Zusätzliche Funktionen wie ein integrierter Werkzeughalter in der Auspackkammer und Lagerplatz für bis zu sechs Pulverkartuschen sind darauf ausgelegt, die Benutzerfreundlichkeit zu verbessern und den Arbeitsablauf zu optimieren. Das Ergebnis ist ein Pulverhandling-Prozess, der intuitiv und produktionsbereit ist.
Die Zukunft der metallischen additiven Fertigung erweitern
Mit der PROline ersetzen wir die BASEline nicht. Die BASEline bietet weiterhin den zugänglichsten Weg, um mit One Click Metal in die Welt des Metall-3D-Drucks einzusteigen. Die PROline baut auf diesem Fundament auf und bietet die zusätzlichen Kapazitäten, die für Kunden erforderlich sind, die bereit sind, den nächsten Schritt in Richtung höherer Produktivität und fortschrittlicher Fertigungsanforderungen zu gehen.
Wir sehen uns auf der Formnext 2025
Die Formnext war schon immer ein Ort, an dem die Zukunft der additiven Fertigung sichtbar wird. In diesem Jahr freuen wir uns darauf, das PROline-System zum ersten Mal vorzustellen und zu zeigen, wie es Anwendern ermöglicht, ihre Produktionskapazitäten zu skalieren und dabei die Einfachheit und Zugänglichkeit beizubehalten, die unseren Ansatz für die metallische additive Fertigung definieren.
